高溫型熱水機組在金屬表麵處理的現狀分析
隨著金屬加工業、鐵路製造業、汽車行業的飛速發展,對生產各種金屬製品及鐵路、汽車零部件產品的質量有了更高要求,通過長期的實踐證明,一些簡單、簡易的前處理方式,已經不能滿足金屬加工及塗裝的基本要求。隻有采用標準的處理生產工藝,才能使鋼鐵表麵形成一層標準的防護膜,以滿足金屬加工和塗裝處理的質量要求,草莓视频在线观看视频草莓视频污版下载安装APP此時發揮的作用就正好,滿足於要求。因此,選用低成本、低能耗、高品質的金屬表麵處理設備,是企業保證塗裝質量和防護質量穩定與否的重要因素。
除油、除鏽、磷化、防鏽等金屬表麵處理是為金屬塗層技術、金屬防護技術做準備的,金屬表麵處理質量對此後塗層製備和金屬的使用有很大影響。在除油、除鏽、磷化等工藝過程中需要一定的溫度,如何保證工藝過程中溫度的恒定對保證金屬處理質量具有重要意義。
金屬表麵處理加熱係統
1.直接加熱:
采用不鏽鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液,自動控溫,無換熱溫差,溫度均勻。適用於龍門線、環形線等槽液較大的電鍍廠。
2. 間接加熱:
通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水,再由熱水通過槽內放置的蛇形鈦管加熱槽液,由溫度控製器控製水管電磁閥的開關來控製溫度,有換熱溫差,可集中供熱。適用於手動線、連續鍍線等槽液較小,電鍍加熱節能槽較多的電鍍廠。
總結:高溫熱泵一方麵提供金屬表麵處理的高溫熱水,另一方麵可以將熱泵排風引入車間,降低車間的環境溫度,改善員工的工作環境。另外,電鍍後的零件可采用高溫空氣源熱泵來進行烘幹,零件在低溫烘幹不會造成一些塑料零件變形和老化,可以避免產品的損壞。相比傳統加熱設備,高溫熱加熱係統可節能50%左右。
金屬表麵處理加熱係統圖:
金屬表麵處理設備費用分析